মাল্টি সার্কিট বোর্ড মাঝখানে TG150 8 স্তর

পিসিবি তামার পুরুত্ব সম্পর্কে কিছু জ্ঞানের সাথে পরিচয় করিয়ে দেওয়া যাক।

পিসিবি পরিবাহী বডি হিসেবে কপার ফয়েল, ইনসুলেশন লেয়ারের সাথে সহজে আনুগত্য, সার্কিট প্যাটার্নে ক্ষয়। কপার ফয়েলের পুরুত্ব oz(oz), 1oz=1.4mil তে প্রকাশ করা হয় এবং কপার ফয়েলের গড় পুরুত্ব প্রতি ইউনিট ক্ষেত্রফলের ওজনে সূত্র দ্বারা প্রকাশ করা হয়: 1oz=28.35g/ FT2 (FT2 বর্গফুট, 1 বর্গফুট = 0.09290304㎡)।
আন্তর্জাতিক পিসিবি কপার ফয়েল সাধারণত ব্যবহৃত হয়: ১৭.৫উম, ৩৫উম, ৫০উম, ৭০উম। সাধারণত, পিসিবি তৈরির সময় গ্রাহকরা বিশেষ মন্তব্য করেন না। একক এবং দ্বিমুখী তামার পুরুত্ব সাধারণত ৩৫উম, অর্থাৎ ১ অ্যাম্প তামা। অবশ্যই, আরও নির্দিষ্ট কিছু বোর্ড পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত তামার পুরুত্ব বেছে নিতে 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, ইত্যাদি ব্যবহার করবে।

একক এবং দ্বিমুখী PCB বোর্ডের সাধারণ তামার পুরুত্ব প্রায় 35um, এবং অন্যান্য তামার পুরুত্ব 50um এবং 70um। মাল্টিলেয়ার প্লেটের পৃষ্ঠের তামার পুরুত্ব সাধারণত 35um এবং ভিতরের তামার পুরুত্ব 17.5um। Pcb বোর্ডের তামার পুরুত্ব মূলত PCB এবং সিগন্যাল ভোল্টেজ, বর্তমান আকারের উপর নির্ভর করে, সার্কিট বোর্ডের 70% 3535um তামার ফয়েল পুরুত্ব ব্যবহার করে। অবশ্যই, বর্তমান খুব বড় সার্কিট বোর্ডের জন্য, তামার পুরুত্বও 70um, 105um, 140um ব্যবহার করা হবে (খুব কম)।
পিসিবি বোর্ডের ব্যবহার ভিন্ন, তামার পুরুত্বের ব্যবহারও ভিন্ন। সাধারণ ভোক্তা এবং যোগাযোগ পণ্যের মতো, 0.5oz, 1oz, 2oz ব্যবহার করুন; বেশিরভাগ বৃহৎ কারেন্টের জন্য, যেমন উচ্চ ভোল্টেজ পণ্য, পাওয়ার সাপ্লাই বোর্ড এবং অন্যান্য পণ্য, সাধারণত 3oz বা তার বেশি পুরু তামার পণ্য ব্যবহার করুন।

সার্কিট বোর্ডের ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নরূপ:

১. প্রস্তুতি: ল্যামিনেটিং মেশিন এবং প্রয়োজনীয় উপকরণ (সার্কিট বোর্ড এবং ল্যামিনেট করার জন্য তামার ফয়েল, প্রেসিং প্লেট ইত্যাদি সহ) প্রস্তুত করুন।

2. পরিষ্কারের চিকিৎসা: ভালো সোল্ডারিং এবং বন্ধন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সার্কিট বোর্ড এবং চাপ দেওয়ার জন্য তামার ফয়েলের পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং ডিঅক্সিডাইজ করুন।

৩. ল্যামিনেশন: প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তামার ফয়েল এবং সার্কিট বোর্ড ল্যামিনেট করুন, সাধারণত সার্কিট বোর্ডের একটি স্তর এবং তামার ফয়েলের একটি স্তর পর্যায়ক্রমে স্ট্যাক করা হয় এবং অবশেষে একটি বহু-স্তর সার্কিট বোর্ড পাওয়া যায়।

৪. পজিশনিং এবং প্রেসিং: লেমিনেটেড সার্কিট বোর্ডটি প্রেসিং মেশিনে রাখুন এবং প্রেসিং প্লেটটি স্থাপন করে মাল্টি-লেয়ার সার্কিট বোর্ডটি টিপুন।

৫. চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়া: পূর্বনির্ধারিত সময় এবং চাপের অধীনে, সার্কিট বোর্ড এবং তামার ফয়েল একটি প্রেসিং মেশিন দ্বারা একসাথে চাপা হয় যাতে তারা শক্তভাবে একসাথে আবদ্ধ থাকে।

৬. কুলিং ট্রিটমেন্ট: কুলিং ট্রিটমেন্টের জন্য প্রেসড সার্কিট বোর্ডটিকে কুলিং প্ল্যাটফর্মে রাখুন, যাতে এটি একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং চাপের অবস্থায় পৌঁছাতে পারে।

৭. পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ: সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে প্রিজারভেটিভ যোগ করুন, সার্কিট বোর্ডের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ যেমন ড্রিলিং, পিন সন্নিবেশ ইত্যাদি সম্পাদন করুন।