মাল্টি সার্কিট বোর্ড মধ্যম TG150 8 স্তর
পণ্যের বিবরণ:
| ভিত্তি উপাদান: | FR4 TG150 |
| পিসিবি বেধ: | 1.6+/-10% মিমি |
| স্তর গণনা: | 8L |
| তামার বেধ: | সমস্ত স্তরের জন্য 1 oz |
| পৃষ্ঠ চিকিত্সা: | HASL-LF |
| ঝাল মাস্ক: | চকচকে সবুজ |
| সিল্কস্ক্রিন: | সাদা |
| বিশেষ প্রক্রিয়া: | স্ট্যান্ডার্ড |
আবেদন
আসুন পিসিবি তামার পুরুত্ব সম্পর্কে কিছু জ্ঞান উপস্থাপন করি।
পিসিবি পরিবাহী বডি হিসাবে কপার ফয়েল, অন্তরণ স্তরে সহজ আনুগত্য, জারা ফর্ম সার্কিট প্যাটার্ন। তামার ফয়েলের পুরুত্ব oz(oz), 1oz = 1.4mil এ প্রকাশ করা হয় এবং তামার ফয়েলের গড় বেধ প্রতি ইউনিট ওজনে প্রকাশ করা হয় সূত্র দ্বারা ক্ষেত্রফল: 1oz=28.35g/ FT2(FT2 হল বর্গফুট, 1 বর্গ ফুট =0.09290304㎡)।
আন্তর্জাতিক pcb কপার ফয়েল সাধারণত ব্যবহৃত বেধ: 17.5um, 35um, 50um, 70um।সাধারণত, পিসিবি তৈরি করার সময় গ্রাহকরা বিশেষ মন্তব্য করেন না।একক এবং দ্বৈত দিকের তামার পুরুত্ব সাধারণত 35um, অর্থাৎ 1 amp তামা।অবশ্যই, আরও নির্দিষ্ট কিছু বোর্ড 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, ইত্যাদি ব্যবহার করবে, উপযুক্ত তামার বেধ বেছে নেওয়ার জন্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
একক এবং ডবল পার্শ্বযুক্ত PCB বোর্ডের সাধারণ তামার বেধ প্রায় 35um, এবং অন্যান্য তামার পুরুত্ব 50um এবং 70um।মাল্টিলেয়ার প্লেটের পৃষ্ঠের তামার বেধ সাধারণত 35um হয় এবং ভিতরের তামার বেধ 17.5um হয়।Pcb বোর্ডের তামার বেধের ব্যবহার প্রধানত PCB এবং সিগন্যাল ভোল্টেজ, বর্তমান আকার, সার্কিট বোর্ডের 70% 3535um তামার ফয়েল বেধ ব্যবহার করার উপর নির্ভর করে।অবশ্যই, বর্তমানের জন্য খুব বড় সার্কিট বোর্ড, তামার পুরুত্ব 70um, 105um, 140um (খুব কম) ব্যবহার করা হবে
পিসিবি বোর্ডের ব্যবহার ভিন্ন, তামার পুরুত্বের ব্যবহারও ভিন্ন।সাধারণ ভোক্তা এবং যোগাযোগ পণ্যের মতো, 0.5oz, 1oz, 2oz ব্যবহার করুন;বৃহৎ কারেন্টের বেশিরভাগের জন্য, যেমন উচ্চ ভোল্টেজ পণ্য, পাওয়ার সাপ্লাই বোর্ড এবং অন্যান্য পণ্য, সাধারণত 3oz বা তার উপরে পুরু তামা পণ্য ব্যবহার করুন।
সার্কিট বোর্ডের ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নরূপ:
1. প্রস্তুতি: লেমিনেটিং মেশিন এবং প্রয়োজনীয় উপকরণ (সার্কিট বোর্ড এবং তামার ফয়েল সহ স্তরিত করা, প্রেসিং প্লেট ইত্যাদি) প্রস্তুত করুন।
2. ক্লিনিং ট্রিটমেন্ট: ভালো সোল্ডারিং এবং বন্ডিং পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য সার্কিট বোর্ড এবং কপার ফয়েলের পৃষ্ঠকে পরিষ্কার এবং ডিঅক্সিডাইজ করুন।
3. ল্যামিনেশন: তামার ফয়েল এবং সার্কিট বোর্ড প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ল্যামিনেট করুন, সাধারণত সার্কিট বোর্ডের এক স্তর এবং তামার ফয়েলের এক স্তর পর্যায়ক্রমে স্ট্যাক করা হয় এবং অবশেষে একটি মাল্টি-লেয়ার সার্কিট বোর্ড পাওয়া যায়।
4. পজিশনিং এবং প্রেসিং: প্রেসিং মেশিনে স্তরিত সার্কিট বোর্ড রাখুন, এবং প্রেসিং প্লেটের অবস্থান করে মাল্টি-লেয়ার সার্কিট বোর্ড টিপুন।
5. প্রেসিং প্রক্রিয়া: পূর্বনির্ধারিত সময় এবং চাপের অধীনে, সার্কিট বোর্ড এবং তামার ফয়েল একটি প্রেসিং মেশিন দ্বারা একসাথে চাপা হয় যাতে তারা শক্তভাবে একত্রে আবদ্ধ থাকে।
6. কুলিং ট্রিটমেন্ট: কুলিং ট্রিটমেন্টের জন্য চাপা সার্কিট বোর্ডটিকে কুলিং প্ল্যাটফর্মে রাখুন, যাতে এটি একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং চাপের অবস্থায় পৌঁছাতে পারে।
7.পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ: সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে সংরক্ষক যোগ করুন, সার্কিট বোর্ডের সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ যেমন ড্রিলিং, পিন সন্নিবেশ ইত্যাদি সঞ্চালন করুন।
FAQs
ব্যবহৃত তামার স্তরের পুরুত্ব সাধারণত PCB এর মধ্য দিয়ে যাওয়া কারেন্টের উপর নির্ভর করে।স্ট্যান্ডার্ড কপার বেধ প্রায় 1.4 থেকে 2.8 mil (1 থেকে 2 oz)
একটি তামা-ঢাকা ল্যামিনেটে সর্বনিম্ন PCB তামার বেধ হবে 0.3 oz-0.5oz
ন্যূনতম পুরুত্ব PCB একটি শব্দ যা বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয় যে একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পুরুত্ব সাধারণ PCB থেকে অনেক বেশি পাতলা।একটি সার্কিট বোর্ডের মানক পুরুত্ব বর্তমানে 1.5 মিমি।বেশিরভাগ সার্কিট বোর্ডের জন্য সর্বনিম্ন বেধ 0.2 মিমি।
কিছু গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যের মধ্যে রয়েছে: অগ্নি প্রতিরোধক, অস্তরক ধ্রুবক, ক্ষতির কারণ, প্রসার্য শক্তি, শিয়ার শক্তি, কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা এবং তাপমাত্রার সাথে কত বেধ পরিবর্তন হয় (জেড-অক্ষ সম্প্রসারণ সহগ)।
এটি নিরোধক উপাদান যা একটি PCB স্ট্যাকআপে সংলগ্ন কোর বা একটি কোর এবং একটি স্তরকে আবদ্ধ করে।প্রিপ্রেগ এর মৌলিক কার্যকারিতা হল একটি কোরকে অন্য কোরের সাথে আবদ্ধ করা, একটি কোরকে একটি স্তরের সাথে আবদ্ধ করা, নিরোধক প্রদান করা এবং একটি মাল্টিলেয়ার বোর্ডকে শর্ট সার্কিটিং থেকে রক্ষা করা।
