ভৌত ও রাসায়নিক পরীক্ষাগার সরঞ্জাম:
যান্ত্রিক পরীক্ষা, বৈদ্যুতিক পরীক্ষা, প্রথম বোর্ড পরিদর্শন এবং পরীক্ষা, পরীক্ষাগার বিশ্লেষণ।
১. কপার ফয়েল টেনসাইল টেস্টার: এই যন্ত্রটি স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার সময় কপার ফয়েলের টেনসাইল শক্তি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে কপার ফয়েলের শক্তি এবং দৃঢ়তা মূল্যায়ন করতে সহায়তা করে।

কপার ফয়েল টেনসাইল পরীক্ষক

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান লবণ স্প্রে পরীক্ষার মেশিন
2. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান লবণ স্প্রে পরীক্ষার মেশিন: এই মেশিনটি পৃষ্ঠ চিকিত্সার পরে সার্কিট বোর্ডের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য একটি লবণ স্প্রে পরিবেশের অনুকরণ করে। এটি পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণ করতে এবং কঠোর পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
৩. চার-তারের পরীক্ষার যন্ত্র: এই যন্ত্রটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে তারের প্রতিরোধ এবং পরিবাহিতা পরীক্ষা করে। এটি নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য বোর্ডের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতা এবং বিদ্যুৎ খরচ সহ মূল্যায়ন করে।

চার-তারের পরীক্ষার মেশিন
৪. ইম্পিডেন্স পরীক্ষক: প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড তৈরিতে এটি একটি অপরিহার্য যন্ত্র। এটি সার্কিট বোর্ডে ইম্পিডেন্স মান পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, যা পরীক্ষার অধীনে সার্কিটের মধ্য দিয়ে একটি স্থির-ফ্রিকোয়েন্সি এসি সিগন্যাল তৈরি করে। পরিমাপ সার্কিটটি তারপর ওহমের সূত্র এবং এসি সার্কিটের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ইম্পিডেন্স মান গণনা করে। এটি নিশ্চিত করে যে উৎপাদিত সার্কিট বোর্ড গ্রাহকের দ্বারা নির্ধারিত ইম্পিডেন্স প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
নির্মাতারা এই পরীক্ষামূলক প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে সার্কিট বোর্ডের প্রক্রিয়া উন্নতি এবং প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারেন। উচ্চ-গতির ডিজিটাল সিগন্যাল ট্রান্সমিশন এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণের জন্য এটি প্রয়োজনীয়।

ইম্পিডেন্স পরীক্ষক
সার্কিট বোর্ড উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, বিভিন্ন পর্যায়ে প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষা করা হয়:
১) নকশা পর্যায়: ইঞ্জিনিয়াররা সার্কিট বোর্ড ডিজাইন এবং লেআউট করার জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সিমুলেশন সফটওয়্যার ব্যবহার করেন। তারা ইম্পিডেন্স মানগুলি প্রাক-গণনা এবং সিমুলেট করে নিশ্চিত করেন যে নকশাটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এই সিমুলেশনটি তৈরির আগে সার্কিট বোর্ডের ইম্পিডেন্স মূল্যায়ন করতে সহায়তা করে।
২) উৎপাদনের প্রাথমিক পর্যায়: প্রোটোটাইপ উৎপাদনের সময়, প্রতিবন্ধকতা মান প্রত্যাশার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা যাচাই করার জন্য প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষা করা হয়। এই ফলাফলের উপর ভিত্তি করে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমন্বয় করা যেতে পারে।
৩) উৎপাদন প্রক্রিয়া: মাল্টি-লেয়ার সার্কিট বোর্ড উৎপাদনে, তামার ফয়েলের পুরুত্ব, ডাইইলেক্ট্রিক উপাদানের পুরুত্ব এবং লাইনের প্রস্থের মতো পরামিতিগুলির উপর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ নোডগুলিতে প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষা করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত প্রতিবন্ধকতা মান নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৪) সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: উৎপাদনের পর, সার্কিট বোর্ডে একটি চূড়ান্ত প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষা করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে করা নিয়ন্ত্রণ এবং সমন্বয়গুলি কার্যকরভাবে প্রতিবন্ধকতা মানের জন্য নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৫. নিম্ন-প্রতিরোধী পরীক্ষার যন্ত্র: এই যন্ত্রটি সার্কিট বোর্ডের তার এবং যোগাযোগ বিন্দুর প্রতিরোধ পরীক্ষা করে যাতে তারা নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

নিম্ন-প্রতিরোধের পরীক্ষার মেশিন

ফ্লাইং প্রোব টেস্টার
৬. ফ্লাইং প্রোব টেস্টার: ফ্লাইং প্রোব টেস্টার মূলত সার্কিট বোর্ডের ইনসুলেশন এবং পরিবাহিতা মান পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি পরীক্ষার প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং রিয়েল-টাইমে ত্রুটি বিন্দু সনাক্ত করতে পারে, সঠিক পরীক্ষা নিশ্চিত করে। ফ্লাইং প্রোব টেস্টিং ছোট এবং মাঝারি ব্যাচের সার্কিট বোর্ড পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত, কারণ এটি পরীক্ষার ফিক্সচারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, উৎপাদন সময় এবং খরচ কমায়।
৭. ফিক্সচার টুলিং টেস্টার: ফ্লাইং প্রোব টেস্টিংয়ের মতো, টেস্ট র্যাক টেস্টিং সাধারণত মাঝারি এবং বৃহৎ ব্যাচ সার্কিট বোর্ড পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একাধিক পরীক্ষার পয়েন্টের একযোগে পরীক্ষা সক্ষম করে, পরীক্ষার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং পরীক্ষার সময় হ্রাস করে। এটি উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে, একই সাথে সঠিক এবং অত্যন্ত পুনঃব্যবহারযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

ম্যানুয়াল ফিক্সচার টুলিং পরীক্ষক

স্বয়ংক্রিয় ফিক্সচার টুলিং পরীক্ষক

ফিক্সচার টুলিংসের দোকান
৮. দ্বি-মাত্রিক পরিমাপ যন্ত্র: এই যন্ত্রটি আলোকসজ্জা এবং ফটোগ্রাফির মাধ্যমে কোনও বস্তুর পৃষ্ঠের ছবি ধারণ করে। এরপর এটি চিত্রগুলি প্রক্রিয়া করে এবং বস্তু সম্পর্কে জ্যামিতিক তথ্য সংগ্রহের জন্য ডেটা বিশ্লেষণ করে। ফলাফলগুলি দৃশ্যত প্রদর্শিত হয়, যা অপারেটরদের বস্তুর আকৃতি, আকার, অবস্থান এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যবেক্ষণ এবং সঠিকভাবে পরিমাপ করার সুযোগ দেয়।

দ্বিমাত্রিক পরিমাপ যন্ত্র

রেখা প্রস্থ পরিমাপ যন্ত্র
৯. রেখা প্রস্থ পরিমাপ যন্ত্র: রেখা প্রস্থ পরিমাপ যন্ত্রটি মূলত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির উপরের এবং নীচের প্রস্থ, ক্ষেত্রফল, কোণ, বৃত্তের ব্যাস, বৃত্ত কেন্দ্রের দূরত্ব এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি উন্নয়ন এবং খোদাই করার পরে (মুদ্রণ সোল্ডার মাস্ক কালি ব্যবহারের আগে) পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সার্কিট বোর্ডকে আলোকিত করার জন্য একটি আলোক উৎস ব্যবহার করে এবং অপটিক্যাল পরিবর্ধন এবং সিসিডি ফটোইলেকট্রিক সংকেত রূপান্তরের মাধ্যমে চিত্র সংকেত ক্যাপচার করে। পরিমাপের ফলাফলগুলি কম্পিউটার ইন্টারফেসে প্রদর্শিত হয়, যা চিত্রটিতে ক্লিক করে সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ পরিমাপের অনুমতি দেয়।
১০. টিনের চুল্লি: টিনের চুল্লি সার্কিট বোর্ডের সোল্ডারেবিলিটি এবং তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা সোল্ডার জয়েন্টগুলির গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
সোল্ডারেবিলিটি পরীক্ষা: এটি সার্কিট বোর্ড পৃষ্ঠের নির্ভরযোগ্য সোল্ডার বন্ড গঠনের ক্ষমতা মূল্যায়ন করে। এটি সোল্ডার উপাদান এবং সার্কিট বোর্ড পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধন মূল্যায়ন করার জন্য যোগাযোগের বিন্দুগুলি পরিমাপ করে।
তাপীয় শক প্রতিরোধ পরীক্ষা: এই পরীক্ষাটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে তাপমাত্রার তারতম্যের জন্য সার্কিট বোর্ডের প্রতিরোধের মূল্যায়ন করে। এতে সার্কিট বোর্ডকে উচ্চ তাপমাত্রায় উন্মুক্ত করা এবং দ্রুত নিম্ন তাপমাত্রায় স্থানান্তর করা জড়িত যাতে এর তাপীয় শক প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা যায়।
১১. এক্স-রে পরিদর্শন যন্ত্র: এক্স-রে পরিদর্শন যন্ত্রটি সার্কিট বোর্ডগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার বা ক্ষতি করার প্রয়োজন ছাড়াই ভেদ করতে সক্ষম, যার ফলে সম্ভাব্য খরচ এবং ক্ষতি এড়ানো যায়। এটি সার্কিট বোর্ডের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে বুদবুদের গর্ত, খোলা সার্কিট, শর্ট সার্কিট এবং ত্রুটিপূর্ণ লাইন। সরঞ্জামগুলি স্বাধীনভাবে কাজ করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপকরণ লোড এবং আনলোড করে, অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করে, বিশ্লেষণ করে এবং নির্ধারণ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে চিহ্নিত করে এবং লেবেল করে, যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত হয়।

এক্স-রে পরিদর্শন মেশিন

লেপ বেধ গেজ
১২. আবরণের পুরুত্ব পরিমাপক: সার্কিট বোর্ড তৈরির সময়, পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্রায়শই বিভিন্ন আবরণ (যেমন টিনের প্রলেপ, সোনার প্রলেপ ইত্যাদি) প্রয়োগ করা হয়। তবে, অনুপযুক্ত আবরণের পুরুত্ব কর্মক্ষমতা সংক্রান্ত সমস্যার কারণ হতে পারে। আবরণের পুরুত্ব পরিমাপক সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের আবরণের পুরুত্ব পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে এটি নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
১৩. ROHS যন্ত্র: মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড উৎপাদনে, ROHS যন্ত্রগুলি উপকরণগুলিতে ক্ষতিকারক পদার্থ সনাক্তকরণ এবং বিশ্লেষণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ROHS নির্দেশিকার প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে তা নিশ্চিত করে। ইউরোপীয় ইউনিয়ন দ্বারা বাস্তবায়িত ROHS নির্দেশিকা, সীসা, পারদ, ক্যাডমিয়াম, হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য সহ ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে বিপজ্জনক পদার্থের পরিমাণ সীমাবদ্ধ করে। ROHS যন্ত্রগুলি এই ক্ষতিকারক পদার্থের পরিমাণ পরিমাপ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, নিশ্চিত করে যে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত উপকরণগুলি ROHS নির্দেশিকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, পণ্যের সুরক্ষা এবং পরিবেশগত সুরক্ষা নিশ্চিত করে।

ROHS যন্ত্র
১৪. মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ: মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ মূলত গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরের তামার পুরুত্ব, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড পৃষ্ঠ, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড গর্ত, সোল্ডার মাস্ক, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং প্রতিটি ডাইইলেক্ট্রিক স্তরের পুরুত্ব পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

মাইক্রোস্কোপিক সেকশন স্টোর

মাইক্রোস্কোপিক বিভাগ ১

মাইক্রোস্কোপিক বিভাগ ২

হোল সারফেস কপার টেস্টার
১৫. হোল সারফেস কপার টেস্টার: এই যন্ত্রটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের গর্তে কপার ফয়েলের পুরুত্ব এবং অভিন্নতা পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অসম কপার প্লেটিং বেধ বা নির্দিষ্ট পরিসর থেকে বিচ্যুতি তাৎক্ষণিকভাবে সনাক্ত করে, সময়মতো উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সমন্বয় করা যেতে পারে।
১৬. AOI স্ক্যানার, যার সংক্ষিপ্ত রূপ অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন, হল এক ধরণের সরঞ্জাম যা ইলেকট্রনিক উপাদান বা পণ্যগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করতে অপটিক্যাল প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এর কার্যকারিতার মধ্যে রয়েছে একটি উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরা সিস্টেম ব্যবহার করে পরিদর্শনাধীন বস্তুর পৃষ্ঠের চিত্র ধারণ করা। পরবর্তীকালে, কম্পিউটার চিত্র প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি চিত্র বিশ্লেষণ এবং তুলনা করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা লক্ষ্য বস্তুর পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং ক্ষতির সমস্যা সনাক্ত করতে সক্ষম করে।

AOI স্ক্যানার
১৭. পিসিবি অ্যাপিয়ারেন্স ইন্সপেকশন মেশিন হল এমন একটি ডিভাইস যা সার্কিট বোর্ডের ভিজ্যুয়াল কোয়ালিটি মূল্যায়ন এবং উৎপাদন ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মেশিনে একটি উচ্চ রেজোলিউশন ক্যামেরা এবং আলোর উৎস রয়েছে যা পিসিবি পৃষ্ঠের পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা পরিচালনা করে, স্ক্র্যাচ, ক্ষয়, দূষণ এবং ঢালাইয়ের সমস্যাগুলির মতো বিভিন্ন ত্রুটি সনাক্ত করে। সাধারণত, এতে বৃহৎ পিসিবি ব্যাচ পরিচালনা এবং অনুমোদিত এবং প্রত্যাখ্যাত বোর্ডগুলিকে পৃথক করার জন্য স্বয়ংক্রিয় ফিডিং এবং আনলোডিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে। ইমেজ প্রসেসিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করে, চিহ্নিত ত্রুটিগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ এবং চিহ্নিত করা হয়, যা সহজ এবং আরও সুনির্দিষ্ট মেরামত বা নির্মূলের সুবিধা দেয়। অটোমেশন এবং উন্নত ইমেজ প্রসেসিং ক্ষমতার জন্য ধন্যবাদ, এই মেশিনগুলি দ্রুত পরিদর্শন পরিচালনা করে, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং খরচ কমায়। তদুপরি, তারা পরিদর্শন ফলাফল সংরক্ষণ করতে পারে এবং গুণমান পর্যবেক্ষণ এবং প্রক্রিয়া বৃদ্ধির জন্য বিশদ প্রতিবেদন তৈরি করতে পারে, যা শেষ পর্যন্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করে।

চেহারা পরিদর্শন মেশিন ১

চেহারা পরিদর্শন মেশিন 2

চেহারা পরিদর্শন ত্রুটি চিহ্নিত

পিসিবি কন কন্টামিনেশন টেস্টার
১৮. পিসিবি আয়ন দূষণ পরীক্ষক হল একটি বিশেষায়িত সরঞ্জাম যা প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) তে আয়ন দূষণ সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, পিসিবি পৃষ্ঠে বা বোর্ডের মধ্যে আয়নের উপস্থিতি সার্কিটের কার্যকারিতা এবং পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, ইলেকট্রনিক পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য পিসিবিগুলিতে আয়ন দূষণের মাত্রার সুনির্দিষ্ট মূল্যায়ন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
১৯. সার্কিট বোর্ডের ইনসুলেশন উপাদান এবং কাঠামোগত বিন্যাস স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন মেনে চলে কিনা তা যাচাই করার জন্য ইনসুলেশন সহ্য করার জন্য ভোল্টেজ ইনসুলেশন টেস্টিং মেশিনটি ব্যবহার করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে সার্কিট বোর্ড নিয়মিত অপারেটিং পরিস্থিতিতে ইনসুলেটেড থাকে, সম্ভাব্য ইনসুলেশন ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে যা বিপজ্জনক ঘটনা ঘটাতে পারে। পরীক্ষার ফলাফল বিশ্লেষণ করে, সার্কিট বোর্ডের সাথে যেকোনো অন্তর্নিহিত সমস্যা তাৎক্ষণিকভাবে চিহ্নিত করা যেতে পারে, যা ডিজাইনারদের বোর্ডের লেআউট এবং ইনসুলেশন কাঠামো উন্নত করার জন্য এর গুণমান এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধিতে সহায়তা করে।

ভোল্টেজ অন্তরণ পরীক্ষার মেশিন

ইউভি স্পেকট্রোফটোমিটার
২০. ইউভি স্পেকট্রোফটোমিটার: সার্কিট বোর্ডে প্রয়োগ করা আলোক সংবেদনশীল উপকরণের আলো শোষণের বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করতে ইউভি স্পেকট্রোফটোমিটার ব্যবহার করা হয়। এই উপকরণগুলি, সাধারণত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড তৈরিতে ব্যবহৃত ফটোরেজিস্ট, বোর্ডগুলিতে প্যাটার্ন এবং লাইন তৈরির জন্য দায়ী।
ইউভি স্পেকট্রোফটোমিটারের কাজগুলির মধ্যে রয়েছে:
১) ফটোরেসিস্ট আলো শোষণ বৈশিষ্ট্যের পরিমাপ: অতিবেগুনী বর্ণালী পরিসরে ফটোরেসিস্টের শোষণ বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করে, অতিবেগুনী আলো শোষণের মাত্রা নির্ধারণ করা যেতে পারে। এই তথ্য ফটোলিথোগ্রাফির সময় এর কার্যকারিতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ফটোরেসিস্টের গঠন এবং আবরণের বেধ সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করে।
২) ফটোলিথোগ্রাফি এক্সপোজার প্যারামিটার নির্ধারণ: ফটোরেজিস্টের আলো শোষণ বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণের মাধ্যমে, সর্বোত্তম ফটোলিথোগ্রাফি এক্সপোজার প্যারামিটার, যেমন এক্সপোজার সময় এবং আলোর তীব্রতা, নির্ধারণ করা যেতে পারে। এটি সার্কিট বোর্ড থেকে ফটোরেজিস্টে প্যাটার্ন এবং লাইনের সঠিক প্রতিলিপি নিশ্চিত করে।
২১. pH মিটার: সার্কিট বোর্ড তৈরির প্রক্রিয়ায়, সাধারণত রাসায়নিক প্রক্রিয়া যেমন পিকলিং এবং ক্ষার পরিষ্কার করা হয়। চিকিত্সা দ্রবণের pH মান যথাযথ সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি pH মিটার ব্যবহার করা হয়। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা, কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, যার ফলে পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয় এবং একই সাথে একটি নিরাপদ উৎপাদন পরিবেশ নিশ্চিত করা হয়।
